YW液下排污泵-簡介
YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
YW液下排污泵-產(chǎn)品特點
1、可變的液位安裝深度：機組為立式液下式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度，使用極為方便。
2、單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。
3、降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。
4、過流能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了運行高效且無堵塞。
YW液下排污泵-工作條件
流量：2～850 m3/h
揚程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)工作壓力：≤0.6Mpa
YW液下排污泵- 結(jié)構(gòu)圖
|
序號 |
部件名稱 |
序號 |
部件名稱 |
 |
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1 |
電機 |
5 |
主軸 |
|
2 |
聯(lián)軸器 |
6 |
機械密封 |
|
3 |
電機支架 |
7 |
泵體 |
|
4 |
出水管 |
8 |
葉輪 |
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YW液下排污泵-用途：
企業(yè)單位廢水排放。城市污水處理廠排放系統(tǒng)。地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。住宅區(qū)的污水排水站。市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。自來水廠的給水裝置。YW液下排污泵養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。YW液下排污泵勘探礦山及水處理設(shè)備配套。代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。YW液下排污泵使用條件水溫≤ 60℃，液體PH值為4～10。
YW型液下式無堵塞排污泵-性能參數(shù)
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序號
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型 號
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口 徑（mm）
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流 量（m3/h）
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揚 程（m）
|
轉(zhuǎn) 速（r/min）
|
功 率（kw）
|
效 率（%）
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水泵電器控制器
|
自動耦合器配wq
|
|
1 |
25yw8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
2825
|
1.1
|
38.1
|
qzd-1.1
|
/
|
|
2 |
32yw12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
2825
|
1.1
|
40
|
qzd-1.1
|
/
|
|
3 |
40yw15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
2840
|
1.5
|
45.1
|
qzd-1.5
|
40
|
|
4 |
40yw15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2840
|
2.2
|
18
|
qzd-2.2
|
40
|
|
5 |
50yw20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
1390
|
0.75
|
54
|
qzd-0.75
|
40
|
|
6 |
50yw10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
1390
|
0.75
|
56
|
qzd-0.75
|
50
|
|
7 |
50yw20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
2840
|
1.5
|
55
|
qzd-1.5
|
50
|
|
8 |
50yw15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2840
|
2.2
|
56
|
qzd-2.2
|
50
|
|
9 |
50yw18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
2880
|
3.0
|
58
|
qzd-3.0
|
50
|
|
10 |
50yw25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
53
|
qzd-5.5
|
50
|
|
11 |
50yw20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
2900
|
7.5
|
55
|
qzd-7.5
|
50
|
|
12 |
65yw25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2840
|
2.2
|
52
|
qzd-2.2
|
50
|
|
13 |
65yw37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
2880
|
3.0
|
55
|
qzd-3.0
|
65
|
|
14 |
65yw25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
2890
|
4.0
|
58
|
qzd-4.0
|
65
|
|
15 |
65yw30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
2900
|
7.5
|
56
|
qzd-7.5
|
65
|
|
16 |
65yw35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
2930
|
11
|
60
|
qzd-11
|
65
|
|
17 |
65yw35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
2930
|
15
|
63
|
qzd-15
|
65
|
|
18 |
80yw40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
1420
|
2.2
|
52
|
qzd-2.2
|
65
|
|
19 |
80yw43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
2880
|
3.0
|
50
|
qzd-3.0
|
80
|
|
20 |
80yw40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
2890
|
4.0
|
57
|
qzd-4.0
|
80
|
|
21 |
80yw65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
2900
|
7.5
|
56
|
qzd-7.5
|
80
|
|
22 |
100yw80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
1440
|
4.0
|
62
|
qzd-4.0
|
80
|
|
23 |
100yw110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
1440
|
5.5
|
66
|
qzd-5.5
|
100
|
|
24 |
100yw100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
1440
|
7.5
|
67
|
qzd-7.5
|
100
|
|
25 |
100yw85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
1400
|
7.5
|
68
|
qzd-7.5
|
100
|
|
26 |
100yw100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
1460
|
11
|
65
|
jj1-11
|
100
|
|
27 |
100yw100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
1470
|
15
|
66
|
jj1-26
|
100
|
|
28 |
100yw100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
1460
|
18.5
|
65
|
jj1-18.5
|
100
|
|
29 |
125yw130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
1460
|
11
|
62
|
jj1-11
|
100
|
|
30 |
125yw130-25-15
|
125
|
130
|
20
|
1440
|
15
|
63
|
jj1-15
|
125
|
|
31 |
150yw145-6-7.5
|
150
|
145
|
6
|
1470
|
7.5
|
63
|
qzd7.5
|
125
|
|
32 |
150yw180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
1470
|
15
|
65
|
jj1-15
|
150
|
|
33 |
150yw180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
1470
|
18.5
|
75
|
jj1-18.5
|
150
|
|
34 |
150yw180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
1470
|
22
|
76
|
jj1-22
|
150
|
|
35 |
150yw130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
1470
|
22
|
75
|
jj1-22
|
150
|
|
36 |
150yw180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
970
|
30
|
73
|
jj1-30
|
150
|
|
37 |
150yw200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
970
|
37
|
70
|
jj1-37
|
150
|
|
38 |
200yw300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
1470
|
11
|
73
|
jj1-11
|
150
|
|
39 |
200yw250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
1470
|
15
|
74
|
jj1-15
|
200
|
|
40 |
200yw400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
1470
|
22
|
76
|
jj1-22
|
200
|
|
41 |
200yw400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
1470
|
30
|
73
|
jj1-30
|
200
|
|
42 |
200yw250-11-15
|
200
|
250
|
15
|
1470
|
18.5
|
72
|
jj1-18.5
|
200
|
|
43 |
200yw300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
1470
|
22
|
73
|
jj1-22
|
200
|
|
44 |
200yw250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
1470
|
30
|
71
|
jj1-30
|
200
|
|
45 |
200yw350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
1470
|
37
|
75
|
jj1-37
|
200
|
|
46 |
200yw400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
1480
|
55
|
70
|
jj1-55
|
200
|
|
47 |
250yw600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
980
|
30
|
74
|
jj1-30
|
250
|
|
48 |
250yw600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
1480
|
37
|
78
|
jj1-37
|
250
|
|
49 |
250yw600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
1480
|
45
|
75
|
jj1-45
|
250
|
|
50 |
250yw600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
1480
|
55
|
73
|
jj1-55
|
250
|
|
51 |
250yw600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
1480
|
75
|
73
|
jj1-75
|
250
|
|
52 |
300yw800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
1480
|
45
|
76
|
jj1-45
|
300
|
|
53 |
300yw500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
980
|
45
|
70
|
jj1-45
|
300
|
|
54 |
300yw800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
980
|
55
|
73
|
jj1-55
|
300
|
|
55 |
300yw600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
980
|
55
|
75
|
jj1-55
|
300
|
|
56 |
300yw800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
980
|
75
|
78
|
jj1-75
|
300
|
|
57 |
300yw950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
980
|
90
|
80
|
jj1-90
|
300
|
|
58 |
300yw1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
980
|
110
|
82
|
jj1-110
|
300
|
|
59 |
300yw1100-10-55
|
300
|
1100
|
10
|
980
|
55
|
84.5
|
jj1-55
|
300
|
|
60 |
350yw1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
980
|
90
|
83.1
|
jj1-90
|
350
|
|
61 |
350yw1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
980
|
90
|
83.2
|
jj1-90
|
350
|
|
62 |
350yw1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
740
|
132
|
78.5
|
jj1-132
|
350
|
|
63 |
350yw1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
740
|
160
|
82.1
|
jj1-160
|
350
|
泵使用方法及注意事項
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運行.
5.不得將水泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機
維護保養(yǎng)
1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢査水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的淸潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-30#機油）.使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機械密封的。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時應(yīng)更換。
故障與排除
|
故障現(xiàn)象
|
原因分析
|
排除方法
|
|
流量不足或不出水
|
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤
2.閥門是否打幵和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉(zhuǎn)速過低
5.揚程過高
6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高
7.密封圈損壞（口環(huán)處）
|
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
2.檢査、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設(shè)備及電路
5.改泵或降低揚程
6.用水沖稀降低濃度和粘度
7.更換
|
|
運行不穩(wěn)定或
泵不能啟動
|
1.葉輪不平衡
2.軸承損壞
3.缺相
4.葉輪卡住
|
1.送制造廠調(diào)換或校正
2.更換
3.檢査電路進行修復(fù)
4.排除雜物
|
|
電流過大
|
1.工作電壓低
2.管道葉輪受阻
3.使用揚程過低
4.抽送液體的高度或粘度較高
|
1.調(diào)整工作電壓
2.清理管道、葉輪堵物
3一減少流量.提高揚程
4.改變密度或粘度
|
|
泵有雜音或
振 動
|
1.泵軸、電機軸不同心
2.介質(zhì)中有氣體
3.腐蝕使泵軸不平衡
4.傳動裝置處嫘栓松動
5.泵軸彎曲
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1.調(diào)整
2.降溫或壓
3.更換
4.緊固
5.校直或換
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訂貨須知:
一、①液下排污泵產(chǎn)品名稱與型號②液下排污泵口徑③液下排污泵揚程（m）④液下排污泵電機功率（KW）⑥液下排污泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦液下排污泵電壓〔V〕⑧液下排污泵吸程（m）⑨液下排污泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
